一、板式换热器产生外漏的原因是什么？

密封件失效
板式换热器的密封件包括垫片、O型圈等，它们起着防止流体泄漏的作用。当密封件老化、损坏或安装不当时，会导致外漏发生。可能的原因包括密封件的磨损、腐蚀、温度变化引起的收缩膨胀等。

板片损坏
板式换热器内部的板片承担着热量传递的任务。当板片受到外部力量、腐蚀、结垢或高温等因素的影响时，可能会出现损坏或破裂。这会导致流体在板与板之间或板与外部壳体之间发生泄漏。

焊接问题
板式换热器中的焊接连接可能存在缺陷，如焊缝裂纹、未充分焊透或焊接质量不达标。这些焊接问题可能导致泄漏的发生。

板与壳体之间的密封失效
板式换热器的板与壳体之间通常通过密封件进行密封，以防止流体泄漏。当密封件老化、损坏、安装不当或过紧等情况发生时，板与壳体之间的密封失效，导致泄漏。

异常工况和操作
不正确的操作和异常的工况可能对板式换热器造成压力过大、温度变化过大等问题，进而导致泄漏。例如，过高的压力、温度冲击、流体腐蚀性等都可能导致换热器的泄漏发生。

 

二、换热器产生外漏的处理方案

2.1、定位泄漏源

仔细检查换热器外观和连接部位，寻找可能的泄漏源。使用可视检查、压力测试或检测剂等方法来确定泄漏点的位置。

2.2、停机和准备工作

在处理泄漏之前，确保换热器处于停机状态，并遵循相关的安全程序。
水或流体的排放：如果泄漏涉及流体介质，首先切断供应，并将系统中的压力释放。将泄漏的流体收集并妥善处置。

2.3、更换或修复密封件

检查密封件的磨损、损坏或老化程度。如果发现问题，按照以下步骤进行处理：
移除受损的密封件：逐步移除受损的垫片、O型圈等密封件。
清洁和准备表面：确保接触表面干净、光滑，并移除任何残留物。
安装新密封件：根据厂家的规范和指导，使用适当的工具和方法安装新的密封件。确保密封件正确安装并均匀压紧。

2.4、更换受损的板片

检查板片是否受损、破裂或堵塞。如果发现问题，按照以下步骤进行处理：
确认板片规格：根据换热器的规格和设计，获取适当的板片作为替换件。
移除受损的板片：逐个移除受损的板片，注意避免损坏周围的板片和密封件。
安装新板片：将新的板片按照正确的顺序和方向安装到换热器中，确保与周围板片和密封件的配合良好。

2.5、焊接修复

对于焊接引起的泄漏，需要进行焊接修复。以下是一般的焊接修复步骤：
清洁和准备焊接区域：确保焊接区域干净、无杂质，并移除旧焊缝的残留物。
进行焊接修复：使用适当的焊接方法和材料，对焊接区域进行修复。确保焊接质量符合相关标准和规范。

2.6、进行测试和验证

完成修复后，进行测试以验证泄漏问题是否已解决。以下是一些常用的测试方法：
压力测试：增加系统压力，观察是否有新的泄漏点出现。确保修复的区域能够承受系统设计压力。
水密性测试：通过注入水或其他液体介质进行检测，确认修复的区域不再有泄漏。
热效率测试：检查修复后的换热器是否能够达到预期的热效率和性能指标。

2.7、记录和监测

对于已经修复的泄漏问题，及时记录修复过程和维修细节，包括更换的部件、使用的材料和执行的操作。这有助于日后的维护和故障排除。
定期监测和检查修复后的换热器，以确保没有新的泄漏问题出现。维护人员应定期检查密封件、板片和焊接部位的状态，并采取预防性维护措施。