在工业应用中，板式换热器因其高效的热传递性能而被广泛使用。但是，长期运行往往伴随着结垢问题，这不仅影响换热效率，还会缩短设备的使用寿命。因此，有效的结垢清除方法对于保障板式换热器的正常运行至关重要。

一、板式换热器为什么会结垢

在深入探讨结垢清除方法之前，首先需要了解结垢的成分和特性。结垢通常由水中的矿物质、微生物、腐蚀产物和其他杂质形成。矿物结垢如碳酸钙和硫酸钙等是最常见的类型，它们在高温和高压的环境下容易析出。了解结垢的成分对选择合适的清除方法至关重要。

二、结垢的物理清除方法

机械刮除
定义与操作：使用专门的工具直接对换热器板片的表面进行刮擦，以去除垢层。
适用范围：对于松散或不紧密附着的垢层较为有效。
注意事项：可能会对板片表面造成划痕或其他损伤。
高压水射流
技术原理：使用高压水枪产生的高速水流冲刷板片表面，以清除垢层。
优点：清洗过程迅速且对设备损伤小。
局限性：对于硬质或厚重垢层清除效果有限。


三、化学清洗方法

酸洗
操作流程：使用稀释后的酸性溶液（如盐酸、硫酸）循环冲洗换热器，以溶解垢层。
优势：能够高效去除无机垢层，尤其是矿物质结垢。
安全考虑：须确保人员安全和环境保护，对废液进行妥善处理。
碱洗
清洗原理：采用碱性溶液（如氢氧化钠）清洗换热器，可以去除油脂和某些有机垢。
注意点：需选择适当的碱性溶液浓度，避免腐蚀设备。
专用清洗剂
产品选择：市场上有许多针对特定类型垢层的清洗剂。
应用方式：根据制造商的说明书进行使用，通常涉及循环清洗过程。
效率与安全：专用清洗剂通常更安全有效，但成本可能较高。

四、生物方法

微生物清洗
技术介绍：利用特定微生物分解垢层中的有机物质。
环境友好：这种方法环保且不会对板片造成损伤。
清洗周期：相较于物理和化学方法，所需时间较长。

五、电化学清洗

原理说明：通过电化学反应在垢层表面产生的气泡，使垢层剥离。
技术特点：无需使用化学试剂，具有良好的环保性能。
应用限制：对于设备的材料和垢层成分有一定的适应性要求。

六、结论

针对板式换热器的结垢问题，市场上存在多种有效的清除方法。在选择最适合的清除方法时，需要考虑垢层的成分、板式换热器的材质及运营成本等因素。有效的结垢清除不仅能提高换热效率，还能延长设备寿命，降低整体运维成本。推荐在专业人员指导下，结合具体情况选择最优的清洗方案。